1. Teixir (friquets) El procés més bàsic de fer una cinta en un teler és l'entrellaçat de l'ordit i la trama.L'anomenat entrellaçat d'ordit i de trama significa que els fils retorçats es disposen per fer una bobina (capçalera), el fil de trama es sacseja en un monyo i la cinta es teixeix al teler.Aquest mètode de producció va ser el més popular a la dècada de 1930, i també va ser la forma més bàsica i important de donar suport a la indústria.En aquella època, el teler de fusta s'estirava manualment i el teler de ferro i fusta s'utilitzava per teixir.A principis de la dècada de 1960, el teler de 1511 es va convertir en un teler de cintes, i la cinta va ser aturada per una forma motoritzada.Ara aquest mètode encara s'utilitza àmpliament en alguns tallers de ciutats petites.Aquest tipus de teler de cinta és diferent dels "predecessors" a causa del seu petit abast i mètode de teixit.N'hi ha simple, doble, dotzenes, etc., amb una sola capa i doble capa.El 1967, el grup de recerca de cintes sense llançadora, que estava format principalment per treballadors industrials, va dissenyar i fabricar amb èxit una màquina de corretges sense llançadora d'alta velocitat (aquesta és l'aspecte original d'un teler modern), aquest teler s'adona de teixir sense llançadora, el procés s'escurça molt i la màquina és petita i exquisida, ocupa una petita àrea, però el més important és que es millora la seva productivitat laboral.El naixement, l'artesania del teixit a la Xina va crear la història.Més tard, a la dècada de 1970, la màquina de tenyir i planxar en continu per a cintes es va produir amb èxit i es va promocionar àmpliament.El processament de cintes de colors també ha entrat en una nova era.El procés tradicional de primer tenyir i després teixir s'ha anat desenvolupant gradualment en primer teixit i després tenyit, primer teixit i després blanqueig, i planxat i després processament.La tecnologia de la cinta ha entrat a les files de la producció en massa mecanitzada.Fins a principis de la dècada de 1980, amb la reforma i l'obertura del país, moltes tecnologies estrangeres de teixit d'alta tecnologia i les seves màquines van inundar el mercat xinès.Per exemple, la introducció de telers de cinturó d'alta velocitat sense llançadora, màquines de planxar, màquines d'embolicar i màquines d'ordit a Suïssa, Itàlia, la República Federal d'Alemanya i altres països és la més òbvia.pas endavant.El 1979, el cinturó de lingot de cautxú SD9-9 de primera generació a la Xina es va provar i posar en ús amb èxit.El producte de cinturó de lingot de goma va acabar amb la història de dependre de les importacions.Sobre aquesta base, el 1980, SD-81A i B es van desenvolupar dos tipus de màquines de corretja de goma, que tenen les característiques de suavitat, lleugeresa, primesa, fermesa, petit allargament, etc., i la força d'impacte durant el funcionament és relativament gran. més petit.Les articulacions són curtes i planes.Més tard, després de més de dos anys d'investigació i producció d'assaig, la qualitat dels productes de corretges va assolir els estàndards QC49-92 i TL-VW470.
2. Teixir (teixir amb cargol) L'anomenat teixit amb cargol consisteix a inserir el fil al tub de trama després de deformar i enrotllar el fil, i després inserir-lo al seient de la dent fixa de la màquina de teixir.teixir.En circumstàncies normals, el nombre de cargols teixits és parell, la cinta teixida és tubular, el nombre de cargols és senar i la cinta teixida és plana.Aquest tipus de procés de teixit de cargols s'ha aplicat a la Xina antiga.El nombre de eixos varia segons els diferents equips, però generalment és d'entre 9 i 100 eixos.El procés bàsic de teixir és: blanqueig i tenyit – bobinat de trama – teixidura – caiguda Tall a màquina – embalatge.Des de la dècada de 1960, la gent de la indústria ha dut a terme moltes innovacions tècniques a la màquina de teixir, centrant-se principalment en millores tècniques com ara augmentar el diàmetre del tauler de préssec, instal·lar un dispositiu d'aturada automàtica per trencar gomes elàstiques i canviar els lingots de ferro per lingots de niló.La millora d'aquests equips va augmentar la velocitat a 160-190 rpm, va duplicar la velocitat de suport i va millorar molt la qualitat del producte.A més de les corretges, el teixit també pot teixir corda.Els cinturons tubulars són només un d'ells.Les que tenen un diàmetre d'1 a 4 centímetres es poden anomenar cordes o cordes, les que tenen un diàmetre superior a 4 centímetres també s'anomenen cordes, i les que tenen un diàmetre superior a 40 centímetres s'anomenen generalment cables o cables.El 1989, la indústria va introduir equips de línia de producció de cables de vuit fils japonesos i va produir un cable de vuit fils de polipropilè el segon any.Els productes produïts per aquest equip van guanyar el National Science and Technology Silver Award aquell any.3. Teixir A la dècada de 1970, la tecnologia de teixir per ordit i de punt de trama també s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de les corretges.El 1973, la producció de prova de cinturó ample de niló de punt va tenir èxit.El 1982, la indústria va començar a introduir màquines de ganxet italianes.Aquest nou tipus de màquina de ganxet té tecnologia avançada i una àmplia gamma de varietats de producció.Es beneficia més en la producció de teixits de cinturó decoratiu prim, com ara puntes, cinturó elàstic, pantalla de finestres, cinturó decoratiu, etc.El seu procés tecnològic bàsic és: blanquejar i tenyir – bobinar – teixir – planxar – envasar.
Abans de la dècada de 1970, el blanc del tub de la mànega d'incendis es teixia amb un teler pla, però com que la tecnologia no s'ha millorat completament, el diàmetre del tub en blanc es deforma molt i la sortida és baixa.A la segona meitat de 1974, un equip de recerca i desenvolupament organitzat per la indústria es va desenvolupar especialment per a la producció de mànegues en blanc.D'acord amb el principi de teixir, s'adopta el teixit d'ordit i de trama, i els fils d'ordit i de trama no entrellaçats es connecten en un tot utilitzant l'arc de cilindre i ploma del fil de formació de bucles per formar un teixit de punt tubular d'ordit i de trama inserit. .Això va evolucionar cap a una canonada de sortida recoberta de plàstic i una mànega d'incendis d'alta pressió.
Hora de publicació: Set-07-2022